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3月28日16mn无缝管厂家攀钢炼钢厂9项竞赛促降本增效

3月28日16mn无缝管厂家攀钢炼钢厂9项竞赛促降本增效
降低全流程钢铁料消耗、降低炼钢合金成本、降低吨钢综合能耗、提高重轨钢产能……3月21日,笔者从攀钢钒炼钢厂获悉,该厂工会围绕全年降本增效目标,确立了9个劳动竞赛项目。

  该厂9个竞赛项目不仅聚焦降本增效主题,而且竞赛范围广泛,既有直接降低消耗的,又有优化资源配置,做大钒渣、重轨钢等效益品种产量的;既保证了以往生产性指标竞赛的分量,还首次将设备经济维修和稳定运行纳入竞赛范畴,进一步调动设备系统职工的保产降本积极性。每个项目的竞赛目标全部用数据说话,增强竞赛的可操作性和可比性。其中,占炼钢成本80%的全流程钢铁料消耗竞赛目标,比去年实际消耗降低4.2公斤/吨钢;降低炼钢合金成本竞赛瞄准全年2000万元的目标“跳起摸高”;重点效益品种重轨钢产量按照全年140万吨的竞赛目标组织,较去年增加了6.5万吨。为保证竞赛目标实现,该厂对每个竞赛项目都制定了竞赛方案。

 近日,钒钛化工研究所钒化工工艺研究室承担的攀钢重大课题“钒铬渣钒铬提取及分离技术研究”取得良好进展,钒转浸率高达95%以上,铬转浸率接近90%,为今后大规模利用攀枝花红格矿做好了技术储备。

    据悉,钒、铬金属及合金广泛应用于特钢冶炼、化工、国防工业、超导体及储氢合金等领域,主要含钒铬物料为固体渣和溶液。固体渣主要来源于钒钛磁铁矿火法冶炼及含钒废水还原中和过程、磷化工等;溶液主要来自湿法提钒厂沉钒和过滤脱水过程。我国攀西地区红格南矿区富含钒、铬资源,我国其它的钒铬废渣排放量每年约为50万吨。钒铬渣中钒铬分离及提取技术是国内外普遍存在的技术难题,虽有诸多分离技术研究成果,但多存在成本高、流程复杂、钒铬总回收率低等工业化应用瓶颈。

    据了解,院科技人员在前期大量基础理论研究的基础上,结合红格矿的化学成分和实际构成,对比分析了传统工艺的优缺点,形成了专有的钒铬渣钒铬提取及分离技术,成功的从溶液中分离出钒、铬,制备的钒、铬产品满足质量标准,具有经济性好,工艺简单、易实现产业化等特点。

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